定位基准的选用原则简答题,简述定位基准的选择原则

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• 1、从夹具设计角度出发，定位基准的选择涉及哪些原则
• 2、定位基准选择原则
• 3、机械加工过程中定位精基准的选择原则是什么
• 4、粗、精定位基准的选择原则主要有哪些？如何分析这些原则之间的矛盾？

从夹具设计角度出发，定位基准的选择涉及哪些原则

　选择加工表面定位基准的选用原则简答题的设计基准为定位基准定位基准的选用原则简答题的原则称为基准重合原则。

基准重合原则即定位基准的选用原则简答题，设计基准与工序基准重合定位基准的选用原则简答题，定位基准与设计基准重合。(应尽可能选用设计基准作为精基准定位基准的选用原则简答题，这样可以避免由于基准不重合而引起的误差。

在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。

零件的尺寸基准是指零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时，用以确定其位置的一些面、线或点。 因此，根据基准的作用不同，一般将基准分为设计基准和工艺基准。

定位基准选择原则

分为粗基准选择原则（选择重要表面作为粗基准；选择不加工表面作为粗基准；选择加工余量最小的表面为粗基准；选择定位可靠、装夹方便、面积较大的表面为粗基准；粗基准在同一自由度方向上只能使用一次）和精基准选择原则（基准重合原则；基准统一原则；互为基准原则；自为基准原则；工件装夹方便、重复定位精度高）

机械加工过程中定位精基准的选择原则是什么

基准重合原则，基准统一原则，自为基准原则，互为基准原则，便于装夹原则。

粗、精定位基准的选择原则主要有哪些？如何分析这些原则之间的矛盾？

一、基准的选择原则

1、第一道工序，选择产品图重要的面（此时是毛坯面）作为粗基准，加工其它的面，以保证下一工序时，重要的面的加工余量均匀、能保留组织细密的表面，位置尺寸容易保证。

2、第二道工序，以第一序加工出的面做基准，加工第一序的粗基准面。加工顺序一般是先面后孔。后面的加工精基准，尽量是产品图中的设计基准、装配基准，并遵循统一基准、统一基准的原则。壳体、盖类零件的精基准一般是一面两销；轴类的精基准一般是中心孔；套类零件的精基准一般是装配基准。

二、原则之间的矛盾

1、当有不要求加工余量均匀时，以有加工余量均匀的表面为粗基准；

2、当没有加工余量均匀的要求时，已加工余量最小的为粗基准；

3、不能以有缺陷的表面为粗基准；

我叫李永康，做好事不留名，嗯哼~