作者:hacker 日期:2022-07-15 分类:网站黑客
广数980tdc备注程序方法:
进入980TDb中,点击编辑-程序-转换,左下角出现查找,输入比如123,然后就是备注完成了。
GSK980TDc是基于GSK980TDb升级软硬件推出的新产品,具有横式和竖式两种结构。采用8.4吋彩色LCD,可控制5个进给轴(含Cs轴)、2个模拟主轴,最小指令单位0.1μm。
新增软功能按键、图形化界面设计、对话框式操作,人机界面友好。PLC梯形图在线显示、实时监控,具有手脉试切和多次限时停机功能。作为GSK980TDb的升级产品GSK980TDc是数控车床技术升级的更好选择。
产品特点:
2ms插补周期,控制精度1μm、0.1μm可选。
最高速度60m/min(0.1μm时最高速度24m/min)。
适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝。
内置多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择。
PLC梯形图在线显示、实时监控。
手脉试切功能。
刀具偏置测量值直接输入功能。
多次限时停机功能。
G71指令支持凹槽外形轮廓的循环切削。
支持语句式宏指令编程,支持带参数的宏程序调用。
具有三点圆弧插补、圆柱插补、极坐标插补功能。
机床应该有变档,现在在空档位置。 在录入状态输入M41,按循环启动,再输入M3,又再按启动。 上步执行后,转到手动状态,按主轴正反转可以启动主轴。 刚开机时,CNC内存没有速度指令,即S值,手动状态下,按正反转是不会让主轴转动的,必须先在录入状态输入有相应S值,才起作用。
是有的,980TDb有这个功能,在八点定向M51-M58为八个方向,M50为取消八点定向, 但好多床子都用不广数980tdb主轴定位程序了,因为必须满足,主轴电机为伺服电动机,还有在参数K15里改成八点定向可用。
广州980td数控车床对刀流程广数980tdb主轴定位程序:
1、首先第一步进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。
2、紧接着通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、X向对刀用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起。
4、Y向对刀用刀具在工件的前面轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度。
5、然后Z向对刀将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可。
6、最后,主轴停转先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,由管理人员按下开关即可完成用FANUC系统的加工中心同时用多把刀。
扩展资料:
CNC系统的功能已远远不只完成基本的直线和圆弧插补计算,而是配置了不少专用的软件,可完成多方面的工作,其中一些功能传统的NC不可能完成或完成很困难。CNC系统通常具备的主要功能,有以下:
(1)坐标轴控制 能同时联动控制3,4和5个坐标轴。能达到较高的切削速度和加工质量。
(2)刀具偏置补偿 现代数控系统往往具有三维空间直线的刀具半径补偿功能。
(3)编程功能 系统提供某些编程功能。通常可以使用系统的彩色图形显示终端,人工编制由直线和圆弧组成的平面轮廓件的加工程序,系统配有软件自动计算轮廓的交点与切点。
(4)平行作业 系统可以平行地实现两种工作模式:机床受控模式和编程模式。
参考资料来源:百度百科-广州数控设备有限公司
参考资料来源:百度百科-计算机数控
参考资料来源:百度百科-数控机床主轴
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访客 评论于 [2022-07-15 19:39:10] 回复
在线显示、实时监控。手脉试切功能。刀具偏置测量值直接输入功能。多次限时停机功能。G71指令支持凹槽外形轮廓的循环切削。支持语句式宏指令编程,支持带参数的宏程序调用。具有三点圆弧