发那科系统定位角度经常跑掉,发那科跟踪误差过大

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• 1、发那科系统加工中心主轴定位总是跑是怎么回事
• 2、FANUC OI 系统换刀，主轴定位总是跑，怎么办啊
• 3、fanuc数控系统不能用刀长对刀,只能用G50设置坐标，如果在刀长里对刀的话刀台启动后就乱跑。
• 4、Fanuc系统加工中心乱跑
• 5、法拉科系统，加工中心主轴定位M19 角度不准，请指教参数号是多少？咱调整？谢谢了

发那科系统加工中心主轴定位总是跑是怎么回事

一般是采用M19指令使主轴定位发那科系统定位角度经常跑掉，在发那科0iMC中通过更改参数4962（指定主轴定位角度的M代码）和4963（用M代码指定主轴定位的基本回转角度）可以改变主轴定向的角度。还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度发那科系统定位角度经常跑掉，一般不推荐使用。详情参见发那科的参数说明。

FANUC OI 系统换刀，主轴定位总是跑，怎么办啊

解决办法：

（1）机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的。

（2）电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的。　

（3）电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。

（4）电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。

fanuc数控系统不能用刀长对刀,只能用G50设置坐标，如果在刀长里对刀的话刀台启动后就乱跑。

正常情况下你说的这种情形是不存在的。在刀补页面对刀后，程序中一定要执行相应的刀补号，比如你对刀对的是3号刀，那么在程序里必须先执行T0303，然后才能移动坐标轴。否则容易出现跑尺寸等问题。建议你检查下你的程序以及对刀方式。

Fanuc系统加工中心乱跑

晕，那是机床型号，和编程没关系，发那科系统分了好多类，常见的就是Oi吧，对刀在刀具补偿输数值，一般用G43H刀具长度正补偿，在刀补号里数值是负的，和机械坐标数据是一样。关键是理解对刀的意思，对刀就是刀具从零点到工件表面的距离，把机械值输入刀补号就可以了，如果是圆棒对刀法，那就在坐标系里Z轴偏一个刀具直径，是正值，不是负值，一般人会认为是负值，原因是刀补零点是工件零点往上偏了一个圆棒直径

法拉科系统，加工中心主轴定位M19 角度不准，请指教参数号是多少？咱调整？谢谢了

一般是采用M19指令使主轴定位，

每次定向的位置都一致

可以通过参数来调整 OM 的应该是参数6077