ro反渗透膜壳清洗工具,反渗透系统膜元件清洗技术规范

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• 1、家用净水器ro反渗透膜清洗
• 2、ro膜如何清洗
• 3、RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项
• 4、怎样清洗r0反渗透膜？
• 5、ro反渗透膜清洗剂怎么清洗，能洗到和新的一样吗
• 6、反渗透RO膜及清洗方法?怎样的预处理才能使RO膜的寿命达到最大?海德能ESPA2-4040大概多久换一次?

家用净水器ro反渗透膜清洗

就现在ro反渗透膜壳清洗工具的条件讲ro反渗透膜壳清洗工具，一般家庭是无法进行RO膜的清洗的ro反渗透膜壳清洗工具，即便有人进行清洗，也不会有什么效果。 现在有些经销商、代理店新进了一种洗膜机，可以作为应急翻新膜用，但效果并不理想。只可作为应急之用。

ro膜如何清洗

ro膜可以用不同浓度ro反渗透膜壳清洗工具的清洗液清洗。

1. 硫酸钙垢

PH-121清洗液2(参见表2)是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。

2.金属氧化物垢

可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法ro反渗透膜壳清洗工具，很容易地去除沉积下来的氢氧化物(例如氢氧化铁)。

3.硅垢

对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将ro反渗透膜壳清洗工具他们去除，有关的详细方法清与海德能公司联系。

4. 有机沉积物

有机沉积物(例如微生物粘泥或霉斑)可以使用清洗液PH-121去除，为ro反渗透膜壳清洗工具了防止再繁殖，可使用经公司认可的PH-020杀菌溶液在系统中循环、浸泡，一般需较长时间浸泡才能有效，如反渗透装置停用三天时，最好采用消毒处理，请与公司会商以确定适宜的消毒剂。

清洗反渗透膜组件的一般步骤：

1.用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2.用干净的产品水在清洗箱中 中和清洗液。

3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)

4.清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6.在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。

RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项

RO反渗透膜更换步骤：

1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)

2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。

3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。

4、塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。

5、打开电镀球阀。

6、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。

7、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。

8、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。

9、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。

10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。

11、以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧

清洗RO反渗透膜的一般步骤：

1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗RO反渗透膜系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。

怎样清洗r0反渗透膜？

反渗透（ro）膜清洗方法：

1、冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。

2、配置药品。保证药品完全溶解。

3、循环。用低流量置换膜元件中的水，排放一部分清洗液后，进行循环。污染严重时，如果选择大流量循环，则有可能会产生压差过高的问题，从而损坏膜元件(单支膜元件最大压降0.07 MPa)。

4、浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门，循环量接近零时，关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器，浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1 – 12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。

5、冲洗。用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的药液。这时系统从循环状态替换到排放状态。用供给水冲洗膜系统。冲洗的时间大约为20 – 60分钟。可以通过测定排水的pH值和电导率来判断冲洗是否彻底，pH值和电导率的数值和进水的数值相近。

6、试运行。正常启动系统，初期产水要排放掉，直至产水的水质达到要求为止。为了得到稳定的反渗透产水水质，恢复的时间有时要几小时到几天时间。尤其采用碱性溶液清洗(高pH值)后，水质恢复需要较长的时间。

扩展资料：

反渗透（ro）膜清洗注意事项：

1、正常反渗透清洗时，清洗系统压力采用使系统基本不能产出纯水时的压力为最好，清洗液温度基本保持在20-40℃。必须用反渗透产品水或去离子水配制清洗药液，药液混合要均匀。

2、反渗透清洗时要将反渗透压力容器和管道内的存水排掉，再把清洗过程冲产生的浓缩液向清洗药箱循环。如果回流清洗液明显变色或浑浊应重新准备清洗药液。若回流清洗液PH变化超过0.5，应重新调整PH或更换清洗液。

3、按规定时间清洗完成后，应立即用反渗透产品水或去离子水进行冲洗。冲洗时间一般为30-60分钟，并将反渗透出口水放掉（开产水不和格自动门、冲洗浓水测排放自动门）。

4、确认冲洗完成后，最好立即投入正常运行，化学清洗后至投入运行时间不得超过24小时。

ro反渗透膜清洗剂怎么清洗，能洗到和新的一样吗

反渗透膜化学清洗中常见清洗剂用法：

1.加入酶洗涤剂，用酶清洗剂清洗膜。它对有机污染的处理效果非常的好，特别是对蛋白质和油等有机物质。清洗的温度最好在50℃-60℃，则一般在10天下运行。在一天或半月后，用1%酶洗涤剂在低压下清洗膜一次。由于所用酶添加剂的浓度较低，浸渍时间要求较长。

2.在高压或低压下用1%-2%柠檬酸水溶液连续或循环冲洗柠檬酸溶液。该方法对Fe（OH）3污染的处理效果非常的好。

3.柠檬酸铵溶液，柠檬酸溶液加氨或不同pH值的溶液，还可以添加将HCL在柠檬酸铵溶液中，调节PH值至2-2.5，如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液的pH值至2.5，并用此溶液循环，在膜系统中洗涤6小时。

效果非常好。如果将溶液加热至35-40℃，清洗的效果会比平常的要好得多。该溶液对无机物质的处理效果非常的好，但清洁时间会稍长一些。

4.浓盐水，严重受到肢体污染处罚的膜可有效清洗浓盐水。这是因为高浓度盐水会削弱胶体之间的相互作用，促进胶体聚集形成胶束。

5.用12L去离子水稀释过氧化氢溶液，例如0.5L，30%H202，然后清洗膜表面。这种方法对有机污染特别有效。

6.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌污染，根据不同的反渗透膜膜化学清洗选用不同的处理方法，芳香聚酰胺膜可以洗涤用1%（重量）的甲醛溶液，同时不断分析反渗透浓缩水，保持0.2-0.5mg/l的余氯，防止细菌生长。反渗透膜化学清洗一般都是当反渗透膜受到严重的污染的时候采用的一种清洗方法，在使用化学清洗方法的时候应该尽量减少反渗透膜与清洗剂接触的次数，因为有一些清洗剂对反渗透膜是有一定的影响的。

反渗透RO膜及清洗方法?怎样的预处理才能使RO膜的寿命达到最大?海德能ESPA2-4040大概多久换一次?

注 1ro反渗透膜壳清洗工具：在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触ro反渗透膜壳清洗工具，如果发生这种接触ro反渗透膜壳清洗工具，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯时，应通过化验来确证，应使用酸溶液来中和残余氯，并确保足够的接触时间以保证反应完全。

注 2：在反渗透膜元件担保期内，建议每次渗透膜清洗应与公司协商后进行，至少在第一次清洗时，公司的现场服务人员应在现场。

注 3：在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。

1. 反渗透膜元件的污染物

在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。

污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。

表 1 列出ro反渗透膜壳清洗工具了常见污染物对膜性能的影响。

2. 污染物的去除

污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。

2.1 在正常压力下如产品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。

2.2 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了 10 ～ 15% 。

2.3 产品水质降低 10 ～ 15% 。盐透过率增加 10 ～ 15% 。

2.4 使用压力增加 10 ～ 15%

2.5 RO 各段间的压差增加明显 ( 也许没有仪表来监测这一迹象 ) 。

3. 常见污染物及其去除方法：

3.1 碳酸钙垢

在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水 PH 升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH值至3.0 ～ 5.0之间运行 1 ～ 2 小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用RT-818A清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。

注：应确保任何清洗液的 PH值不要低于 2.0 ，杯则可能会 RO 膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的 PH 不应高于 11.0 。查使用氨水来提高 PH ，使用硫酸或盐酸来降低 PH 值。

3.2 硫酸钙垢

RT-818B清洗剂是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。

3.3 金属氧化物垢

可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物 ( 例如氢氧化铁 ) 。

3.4 硅垢

对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除，有关的详细方法请与公司联系。

3.5 有机沉积物

有机沉积物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗剂去除，为了防止再繁殖，可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡，一般需较长时间浸泡才能有效，如反渗透装置停用三天时，最好采用消毒处理，请与公司会商以确定适宜的杀菌剂。

3.6 清洗液

清洗反渗透膜元件时建议采用RT-818系列RO膜系统清洗剂。确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。

对于无机污染物建议使用RT-818A 。对于硫酸钙及有机物污染建议使用RT-818B 。对于严重有机物污染建议使用RT-818C 。所有清洗可以在最高温度为摄氏 40℃以下清洗 60 分钟，所需用品量以每100 加仑 (379 升 ) 中加入量计算，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品水来配制溶液并混合均匀。

清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。

清洗反渗透膜元件的一般步骤：

1. 用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。

2. 用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3. 将清洗液在压力容器中循环 1 小时或预先设定的时间，对于8 英寸或 8.5 英寸压力容器时，流速为 35~40 加仑/分钟 (133~151 升/分钟 ) ，对于 6 英寸压力容器流速为 15~20 加仑/分钟 (57~76 升/分钟 ) ，对于 4 英寸压力容器流速为 9~10 加仑/分钟 (34~38 升/分钟 ) 。

4. 清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5. 用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。

6. 在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂 ( 通常需 15~30 分钟 ) 。