渗透探伤的工具及材料,渗透探伤的优缺点

导航：

• 1、渗透探伤的应用范围?
• 2、什么是探伤材料？
• 3、渗透无损探伤检测方式？
• 4、渗透探伤的工作原理和基本步骤

渗透探伤的应用范围?

渗透探伤是利用毛细管作用原理检测材料表面开口性缺陷的无损检测方法。

适用范围：

1、检测（钢、耐热合金、铝合金、镁合金、铜合金）和非金属（陶瓷、塑料）工件的表面开口缺陷，例如，裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠和氧化斑疤等。这些表面开口缺陷，特别是细微的表面开口缺陷，一般情况下，直接目视检查是难以发现的。

2、可以检查磁性材料，也可以检查非磁性材料；可以检查黑色金属，也可以检查有色金属，还可以检查非金属。

3、可以检查焊接件或铸件，也可以检查压延件和锻件，还可以检查机械加工件。

什么是探伤材料？

什么是探伤材料？

检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

无损探伤的概念：

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

目的：

1、改进制造工艺；

2、降低制造成本；

3、提高产品的可能性；

4、保证设备的安全运行。

渗透无损探伤检测方式？

优点： 只需在白光下工作,不需要电源,方便快捷,适用于任何材质,成本低。缺点： 灵敏度低,只限于表面缺陷,对表面光洁度有要求,不能探测深度。着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

渗透探伤的工作原理和基本步骤

用黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙中去，经清洗去除表面多余的渗透液，然后通过显像显示缺陷存在的方法称为渗透探伤。

渗透探伤的工作原理是：对零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中。经去除零件表面多余的渗透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介质——显像剂；显像剂将吸附缺陷中的渗透液。在一定光源下（困光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳的红色），从而探测出缺陷的形状及分布状况。