作者:hacker 日期:2022-10-27 分类:网络教程
1、具有完整、明确分界的高压脉冲电子围栏、静电感应围栏、具有强大的阻挡作用和威慑作用。
2、具有误报率极低的智能报警功能。
3、备有报警接口,能与其它的安防监控系统联动,提高系统的安全防范等级。
4、电子围栏具有“防御为主,报警为辅”的显著特点。
共图科技电子围栏系统,就是在非出入通道的周边区域设置脉冲电子围栏探测器,形成一道电子围墙进行防范和管理。电子围栏系统是第一道防线,也是最重要的一道防线。担负着安全与保卫工作。当有人非法翻越围墙或破坏,探测器可立即将警情传送到管理中心,管理中心对报警信号进行接收和处理,电脑上跳出的小区电子地图上显示出入侵区域;同时,外接的声光报警器开始报警;同时,与监控系统联动,监控屏幕上跳出入侵区域的现场实时画面;中心值班人员通知巡逻中的保安人员立刻赶往现场处理。中心保安人员在现场处理完毕后,对报警主机及探测器的报警状态进行恢复。现场报警同时也能警号报警,提醒附近职工注意,协助保安人员。
目前市场主流的定位方案是蓝牙室内定位和UWB室内定位,前者定位精度在3-5米,后者定位精度在30厘米,也就是我们常说的厘米级高精度定位。不管是哪种室内定位系统,都需要配合定位算法和定位硬件产品以及定位地图等来实现。其中定位硬件产品是指在需要定位的空间内布置蓝牙网关/UWB基站,给员工配置蓝牙标签(蓝牙手环,蓝牙工卡等)/UWB标签(UWB手环,UWB工卡)。
基于蓝牙的化工厂人员定位系统相对来说总价值要低于基于UWB的化工厂人员定位系统的,但是相对的,定位精度也没有UWB定方案的精准。化工厂人员定位的费用其实跟你选择的定位方案和定位硬件产品以及定位区域范围是有关系的。我知道的做化工厂人员定位系统的有SKYLAB、95Power(深圳微能信息),关于实测效果,他们有在企业内部搭建两套室内定位环境,有兴趣了解的可以参观了解,希望能够帮助到您。
电厂人员定位也分需求等级,比如是区域考勤,还是精准轨迹巡更,就采用不同技术实现,正常来说,定位技术按精度区分,精度越高越高,对应的成本造价一般越高!
第一代:存在性、识别性技术,也可以称为早期零维定位。
主要采用无源RFID技术,如UHF超高频,好处是标签(终端)不需供电,成本低廉,可不需考虑回收流程,弊端是,识别距离最远也就10米左右,通常1~2米,且靠近金属及液体,识别距离要再打骨折。
此类技术常用于:仓库盘点、在岗在位检测、产品溯源等等场景。
第二代:粗略性范围识别,可携带传感信息。
主要采用有源技术,包括WIFI、BLE、Zigbee、Sub1G、Lora等等,已经实现初步的位置识别,通过RSSI,三点定位算法等,可达到米级定位精度,且标签(终端)有电池供电,可加入各种互动功能,如按键,屏幕显示,温湿度检测等等。
此技术常用于:景点讲解、室内循迹、智能传感监测、寻物指引、寻人指引、自动考勤等等场景。
第三代:精准性定位及测距,主要代表即UWB
主要利用超宽带的技术特点,以超短脉冲信号优化信号干扰,功耗强,冲突大等问题,WEWILLS利用飞行时间算法,精度可达10cm。弊端是目前成本还未足够低,主要还是用在工业领域,如能源建设(电力、水利、火力等)、工业智能制造、公检司法的人员管控、隧道施工(地铁、高速隧道、矿场)等。UWB目前各厂家采用的技术方案都一致,最大的区别将在于流程服务及落地经验。
此技术常用于:危险场景管控、精准考勤、危险作业位置监测、流程效率分析、快速精准寻物寻人、贵重资产管理等等需要高精度场景。
工厂人员定位管理,是有必要的:安全人员业务知识、工作技能不足,流动性大,不利于日常安全管理的延续性,不能全面有效的落实安全举措。
2
安全人员的工作责任心差异,存在巡检不到位,危险有害因素无法察觉的可能,对安全操作技能、突发事件、事故处理能力不达标等。
3
对现场的突发性事件无法侦测,对人员的安全(位置)无有效保障,也无有效改进的措施方案。
4
传统对巡检人员采用人工管理的方式,无法及时掌握现场情况,对人员考核存在主观因素;
5
化工生产各个环节,都存在易燃易爆强腐蚀、有毒性的特性,对日常操作维护的要求高,一旦发生事故处理不当,影响极大。
6
艾森人员管理系统是基于UWB人员定位的基础,通过软硬件结合的方式针对解决化工厂现有的痛点,工厂管理提供高效信息化的服务。
巡检不仅在巡,更在检。巡检不是单纯的绕个圈,点个检,挂个牌就交差,其关键在于检查隐患,排除风险。装置大,工艺复杂,设备高速运传,跑冒滴漏时有发生,各种安全隐患纷至沓来,不管是日常检查的重点,还是不常接触的管线,巡检中都要面面俱到,不能有丝毫马虎,仔细检查,前后对比,了解动态,及时将隐患发现并上报进行解决,节后第一天工作日,不得不看的化工装置巡检注意事项!
巡检的目的:能及时发现设备的异常情况,避免系统故障和事故的发生,而实际生产中,因行业和工艺的差别而有所不同,但总的要求应该是:能发现生产现场的异常情况,并能简单处理,这就包括设备、管道、仪表、控制点等,目的就是为了保证生产稳定运行。之前甚至现在很多工厂都是纸质巡检单,都是是“完任务”的形式。
存在的问题:1.监管困难; 2.缺陷隐患上报慢; 3.检查不到位; 4.数据处理繁琐。
随着自动化程度越来越高,特别是连续生产线,正常生产时基本上现场可以做到无人值守,但异常情况处理时就需要人手,所以大多数单位还是设置了现场巡检,有的还有不成文的规定,要设就是2个。由于因设备故障出现的事故越来越多,慢慢的工厂都开始重视巡检工作,“完任务”的形式终将要淘汰,所以,需要一套完善的巡检系统来管理工厂的巡检和报修问题。
用小程序二维码,简单、低成本地实现设备巡检,无需额外购买设备,也不用安装app,微信扫码就能进行:
1、建立设备电子档案,包含基本信息和运行维护记录
2、定期检修,隐患和缺陷及时上报处理(报修系统)
3、现场拍照,定位和手写签名等功能,保证员工按时、按要求巡检,防止作弊和假检
4、管理员随时监管巡检汇总情况
编辑于 08-16 11:46
看你进什么公司,工作经验了,还有你的岗位,经历二三十万一年,一般的三千起步
已有3位网友发表了看法:
访客 评论于 [2022-10-27 20:59:00] 回复
位地图等来实现。其中定位硬件产品是指在需要定位的空间内布置蓝牙网关/UWB基站,给员工配置蓝牙标签(蓝牙手环,蓝牙工卡等)/UWB标签(UWB手环,UWB工卡)。基于蓝牙的化工厂人员定位系
访客 评论于 [2022-10-27 15:35:41] 回复
定位系统相对来说总价值要低于基于UWB的化工厂人员定位系统的,但是相对的,定位精度也没有UWB定方案的精准。化工厂人员定位的费用其实跟你选择的定位方案和定位硬件产品以及定位区域范围是有关系的。我知道的做化工厂人员定
访客 评论于 [2022-10-27 17:42:57] 回复
6艾森人员管理系统是基于UWB人员定位的基础,通过软硬件结合的方式针对解决化工厂现有的痛点,工厂管理提供高效信息化的服务。化工厂人员巡检系统,如何实现对人的有效管理